随着工业互联网进入高速发展的阶段，中正锅炉作为传统工业锅炉制造企业，30余年始终引导行业创新方向，借力“工厂大脑”，已初步实现了智能工厂的规划，大面积采用自动化、数字化装备，颗粒锅炉品牌。

颗粒锅炉品牌，中正锅炉除了显著的环保性，天然气采暖如何充分利用热能，降低成本也是企业和社会共同关注的焦点。中正燃气供暖锅炉尾部增设了流量冷凝器，采用模块化可分式设计，内部高密度耐腐蚀的ND钢螺旋鳍片管，不仅体积小，而且换热系数高，能够充分吸收锅炉尾部烟气中的大量潜热，确保综合热效率高达98%以上，超国家一级能效标准。

在电晕极和集尘极组成的不均匀电场中，以放电极（电晕极）为负极，集尘极为正极，并以60kV的高压直流电源来充电。当这一电场强度提高到某一值时，电晕极周围形成负电晕，气体分子的电离作用加强，产生了大量的正、负离子。正离子被电晕极中和，负离子和自由电子则向集尘极转移，当带有粉尘的气体通过时，这些带负电荷的粒子就会在运动中不断碰到并被吸附在尘粒上，使尘粒荷电，在电场力的作用下，很快运动到达集尘极气阳极板），放出负电荷，本身沉积在集尘板上。在正离子的运行中，电晕区里的粉尘带正电荷，移向电晕极，因此电晕极也会不断积灰，只不过量较小。收集到的粉尘通过振打装置使其跌落、聚集到下部的灰斗中排出，使气体得到净化。

为了有效地排除系统内的空气，所有水平供水于管应具有不小于0.002的坡度，一般为0.003(坡向根据重力循环或机械循环而定，如前所述)。如因条件限制，机械循环系统的热水管道可无坡度敷设，但管中水流速不得小于0.25m每秒。

SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道入。

锅筒（汽包）是锅炉中最重要的受压元件，其作用为①连接；②汽水分离；③汇集分配炉水；④减缓压力变化；⑤提高蒸汽品质；⑥安装观察仪表。汽包的连续排污装置能保持炉水的含盐量一定。清洗装置可以用给水清洗掉溶解在蒸汽中的盐，从而保证蒸汽品质。汽包中的加药装置可以进行锅内处理，防止蒸发受热面结垢。

颗粒锅炉品牌，采用二次风。二次风对强化气流燃烧是很有效的有以下作用：1加强炉内气流的扰动和混合，使炉内的氧气和可燃气体均匀地混合 ,使化学不完全燃烧损失和炉膛过量空气系数降低。2二次风在炉内形成烟气旋涡，一方面延长了悬浮细煤粒在炉膛中的行程，增加了悬浮细粒子在炉内的停留时间，使其有较充分的时间燃烧，使不完全燃烧热损失降低另一方面由于气流旋涡的分离作用，使煤粒和灰粒甩回炉内，减小了飞灰逸出量 ,使机械不完全燃烧热损失降低。3二次风使炉内高温烟气的充溢度得到改善，缩小以致消除死滞区，提高了炉内受热面的利用率。二次风除了对节能有明显效果外，对消烟除尘也是十分有效的