一路走来，中正锅炉在供热行业积淀了丰富的项目经验，并在提升锅炉综合性能方面有所突破。此次，无锡中正锅炉与哈尔滨哈投投资股份有限公司同心戮力，率先完成了先锋298燃气锅炉的点火投产，满足了所在区域高寒期热负荷调峰需要。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业领先的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。为保证产品质量，引进国外的先进数控切割设备；并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，避免了划线差错；同时引用先进的计量检测设备也为制造出一流的产品提供了有力的保障。

自动链条锅炉品牌，为了减少放渣时对汽温上升的影响，可在放渣过程中略减少送风量。因为从放渣门漏入空气中的一部分也可参与燃烧，这样可以减少炉膛出口过量空气系数增加的幅度，从而降低汽温上升的幅度。煤粉喷入炉膛后燃尽所需的时间与煤粉粒径的平方成正比。设计和运行正常的锅炉，靠近炉膛出口的上部炉膛不应该有火焰而应是透明的烟气。在其他条件相同的情况下，火焰的长度决定于煤粉的粗细。煤粉变粗，煤粉燃尽所需时间增加，火焰必然拉长。由于炉膛容积热负荷的限制，炉膛的容积和高度有限，煤粉在炉膛内停留的时间很短，煤粉变粗将会导致火焰延长到炉膛出自甚至过热器。

历经多天，跨越6省，行驶4165公里，此次中正锅炉“质量万里行”全国回访活动已圆满收尾。在对17家企业的实地走访中，中正锅炉回访团队详细了解锅炉设备使用情况，进行全面的检查与保养，收集用户对中正锅炉的使用建议和反馈，解决用户遇到的问题。不仅密切了中正锅炉与用户之间的关系，也提升了用户满意度和中正锅炉品牌美誉度，自动链条锅炉品牌。

自动链条锅炉品牌，钢板下料、圈圆、管板钻孔等关键加工工艺全采用先进的数控加工工艺，减少组装应力，延长锅炉使用寿命。前后烟箱面板采用数控等离子切割机切割，整齐美观。

蒸汽溶解杂质：大容量高压锅炉的饱和蒸汽像水一样也能溶解锅水中的某些杂质。蒸汽溶解杂质的数量与物质种类和蒸汽压力大小有关。蒸汽溶盐能力随压力的升高而增强；蒸汽溶盐具有选择性，以溶解硅酸最为显著，过热蒸汽也能溶盐。因此锅炉压力越高，要求锅水中含盐量和含硅量越下面我们从运行方面来总结一下提高蒸汽品质所采取的措施：通过各项实验可知，要获得清洁的蒸汽，就必须降低炉水的含盐量，降低饱和蒸汽的带水和减少溶解在蒸汽中的杂质。

市场是检验产品质量的标准。中正锅炉三十余载，不忘初心，始终坚持以品质赢得市场，以服务赢得信赖，力争让“中正”品牌走遍全球。