目前，中国正处于制造大国向智造大国的转变进程之中，大多数制造企业都面临着大而不强的问题。为提升中国制造业在全球产业价值链中的地位，制造企业必须实现智能化生产。作为大型锅炉制造企业的中正锅炉实现了从传统生产方式转向智能化生产，完成线下和线上销售网络全覆盖，率先占领海外锅炉市场，全力迈进工业4.0时代，西藏五十吨燃油锅炉品牌。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业领先的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。为保证产品质量，引进国外的先进数控切割设备；并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，避免了划线差错；同时引用先进的计量检测设备也为制造出一流的产品提供了有力的保障。

西藏五十吨燃油锅炉品牌，离心泵主要由转子、泵壳、密封防漏装置、排气装置、轴向推力平衡装置，轴承与机架（或基础台板）等构成，转子又包括叶轮、轴、轴套、联轴器、键等部件。 离心泵的工作原理是：当泵叶轮旋转时，泵中液体在叶片的推动下，也作高速旋转运动。因受惯性和离心力的作用，液体在叶片间向叶轮外缘高速运动，压力、能量升高。在此压力作用下，液体从泵的压出管排出。与此同时，叶轮中心的液体压力降低形成真空，液体便在外界大气压力作用下，经吸入管吸入叶轮中心。这样，离心泵不断地将液体吸人和压出。

工业锅炉是生产和生活中广泛使用的特殊装备，具有一定的危险性，稍有不慎即会带来严重的损失。世界各国为此也制定了严苛的制造标准，做到从源头把控好锅炉产品质量。近日，作为国际型锅炉供应商的中正锅炉，顺利通过ASME锅炉联检审核，势必换得“U”和“S”钢印，在国际化道路上继续前行。

烟管与管板的焊接采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺。有效的消除应力，延长锅炉使用寿命。锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量。所有纵、环缝焊均进行100%的射线探伤。翅片管采用ND钢或不锈钢材质，有效地解决了钢材的低温腐蚀设立工序检查停止点，严格保证先胀后焊工序的执行，避免管孔开裂

西藏五十吨燃油锅炉品牌，省煤器布置在烟道中应使烟气从上而下流动，给水则自下而上流动，形成逆流式放热器：二次加热给水使水汽化。

“要创品牌须从品质入手，要走得更远须了解客户需求”。中正锅炉总经理张国平先生这样说道。30年来，中正锅炉始终将品质作为开拓市场的基石，几经艰难，几多辉煌，实现了从“跟着市场走”到 “领着市场走”的根本性转变。