精细化工是当今化学工业中颇具活力的新兴领域之一，我国的精细化工行业仍具有较大的提升空间。中正锅炉始终专注于技术研发，在精细化工行业充分发挥自身在供热方面的技术优势，为企业提供高效节能的锅炉系统，进一步助力国内精细化工行业的高质量发展。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业领先的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。为保证产品质量，引进国外的先进数控切割设备；并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，避免了划线差错；同时引用先进的计量检测设备也为制造出一流的产品提供了有力的保障。

因为爆口处上下管段外观没有出现变色、胀粗、鼓包或纵向裂纹等通常超温引起的过热现象，而且爆口的管段不在热负荷最大的炉膛中部，而在热负荷较低的炉膛上部，所以，因水质不好引起管内结垢，或因设计不合理水循环不正常以及燃油炉局部热负荷过高，造成管子因冷却不良而过热损坏的可能性可以排除，新余八吨燃油锅炉品牌。

“人勤春来早，春来人更勤”。年味还未散尽，中正人的步伐已然迈开。2月13日（农历正月初八），中正锅炉2019年销售工作会议暨2018年销售先进表彰大会在太湖湾开元名庭酒店隆重召开。所有中正锅炉领导以及销售人员齐聚一堂，一同回顾过去一年取得的成绩，借此总结过去，展望未来，积累经验，在锅炉行业更上一层楼，新余八吨燃油锅炉品牌。

采用优质的硅酸铝纤维，再用耐火泥保温，炉体温度控制在45℃以下，有效的控制热损失。充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率地产生较高的热功率和高品质的蒸汽。加设冷凝器，利用锅炉尾部排除烟气中的余热，提高锅炉进水温度，降低排烟温度，使锅炉热效率提高到98%以上，从而节省运行成本。

锅炉的工作原理：由高压水泵将除过氧并加热的除氧水送至高压省煤器进行二次加热；经过加热的水一路直接送至AQC汽包；在汽包内湿蒸汽上升经过汽水分力装置将水去除湿蒸汽经过上升管进入过热器，水进入蒸发器；由蒸发器将水气化进入汽包至过热器，由过热器将湿蒸汽完全气化成为干蒸汽。第二路水进入SP省煤器加热送至汽包，在汽包内湿蒸汽上升经过汽水分力装置将水去除湿蒸汽经过上升管进入过热器，水进入蒸发器；由蒸发器将水气化进入汽包至过热器，由过热器将湿蒸汽完全气化成为干蒸汽。两路蒸汽进入分汽包进行融合成为品质合格的蒸汽进入母管输送给汽轮机，新余八吨燃油锅炉品牌。

锅炉作为具有爆炸危险性的特种设备，在各国都有相应的机构和法规进行监管，要做好锅炉出口项目，必须熟知各国有关锅炉的各种规定。