近年，随着改革开放进程的不断推进，传统制造企业进行大规模工具革新，中正锅炉也不例外。目前，公司已拥有6条自动化生产线，数控机器人、3维激光切割机、Φ168数控立体弯管设备等600台套先进的生产工艺装备，实现专业化、规模化生产。

成立于1988年的无锡中正锅炉有限公司，在总经理张国平先生的带领下，从一个乡镇企业，发展成目前国内工业锅炉制造行业的翘楚，并在国际市场大放异彩，离不开对技术创新的坚持与执着，更离不开在转型发展道路上的砥砺前行，乐山十吨燃油锅炉品牌。

锅炉的对流受热面一般指对流式过热器、对流式再热器、对流管束、省煤器和空气预热器。因为这些受热面的烟气侧放热是以对流放热为主，所以称为对流受热面。锅炉运行时，对流受热面的积灰是无法避免的。仔细观察就会发现，对流受热面积的灰都是颗粒很小的灰。当灰粒的当量直径小于3uｍ时，灰粒与金属间和灰粒间的万有引力超过灰粒本身的重量。因此当灰粒接触金属表面时，灰粒将会黏附在金属表面上不掉下来。

链条炉是一种非常成熟的炉型，具备运行管理简单、易于掌握的特点，被广泛运用于各个行业。中正锅炉作为一家三十多年致力于锅炉研发制造的大型企业，对此炉型更是驾轻就熟，生产的各系列链条炉节能高效，备受客户青睐。

SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束，过热器布置对流管束区；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道，乐山十吨燃油锅炉品牌。

乐山十吨燃油锅炉品牌，锅筒（汽包）是锅炉中最重要的受压元件，其作用为①连接；②汽水分离；③汇集分配炉水；④减缓压力变化；⑤提高蒸汽品质；⑥安装观察仪表。汽包的连续排污装置能保持炉水的含盐量一定。清洗装置可以用给水清洗掉溶解在蒸汽中的盐，从而保证蒸汽品质。汽包中的加药装置可以进行锅内处理，防止蒸发受热面结垢。

经过多方市场考察，多源生物工程选择与中正锅炉合作，采购了一台可全自动安全运行的WNS系列燃气蒸汽锅炉。此系列锅炉对燃烧、水位、温度及蒸汽压力均可自动调节、自动保护；炉膛采用大直径波纹炉胆，确保燃料燃烧充分，配合高效传热元件螺纹烟管，热效率可高达98%以上；选配先进的低氮燃烧机，轻松实现NOx≤30mg/Nm３，达到国家的排放标准。同时，为减少排烟损失，中正锅炉还在其烟道尾部配置了节能设备，有效降低运行成本，实现节能降耗的目标。