数字经济时代背景下，中正锅炉早在多年前就开始积极借助互联网、物联网等技术进行全面的转型升级。未来，想要在激烈的竞争中处于不败之地，中正锅炉要做的不只是自动化、信息化，更在于整条制造价值链全周期管理的智能化，实现整体效能的提升，在“新工业梦”的征途上继续大步迈进。

无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年，座落于风光优美的太湖之滨，企业注册资金1.27亿元，经过三十多年的发展，公司现拥有12万平方米的生产基地，是一个具有年产工业锅炉2000台能力的现代化生产企业，为AAA级资信等级企业，历年来被评为无锡市及江苏省的重合同守信用企业、出口名牌企业、高新技术企业、优秀民营企业，家用德国锅炉燃烧品牌。

家用德国锅炉燃烧品牌，所谓自然循环锅炉，是指蒸发系统内仅依靠蒸汽和水的密度差的作用，自然形成工质循环流动的锅炉。由锅炉的汽包、下降管、联箱、水冷壁、汽水导管组成的闭合回路，称为锅炉的循环回路。主要由汽包、下降管、水冷壁管、联箱及导管组成。

家用德国锅炉燃烧品牌，中正锅炉自成立以来，始终深知技术创新的重要性，将人工智能技术运用到工业锅炉控制系统中，取代了原本繁琐的人工操作。中正燃气蒸汽、燃气热水锅炉配合智能化的控制系统，真正为企业实现了降本增效的目标。

烟管与管板的焊接采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺。有效的消除应力，延长锅炉使用寿命。锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量。所有纵、环缝焊均进行100%的射线探伤。翅片管采用ND钢或不锈钢材质，有效地解决了钢材的低温腐蚀设立工序检查停止点，严格保证先胀后焊工序的执行，避免管孔开裂

锅炉的工作原理：由高压水泵将除过氧并加热的除氧水送至高压省煤器进行二次加热；经过加热的水一路直接送至AQC汽包；在汽包内湿蒸汽上升经过汽水分力装置将水去除湿蒸汽经过上升管进入过热器，水进入蒸发器；由蒸发器将水气化进入汽包至过热器，由过热器将湿蒸汽完全气化成为干蒸汽。第二路水进入SP省煤器加热送至汽包，在汽包内湿蒸汽上升经过汽水分力装置将水去除湿蒸汽经过上升管进入过热器，水进入蒸发器；由蒸发器将水气化进入汽包至过热器，由过热器将湿蒸汽完全气化成为干蒸汽。两路蒸汽进入分汽包进行融合成为品质合格的蒸汽进入母管输送给汽轮机。

随着智能时代的到来，人工智能和物联网已被越来越多地运用到了各个领域。中正锅炉自创立以来，不断探索、砥砺奋进，始终走在技术创新的前沿，在人工智能和物联网的应用方面也进行了一番探索。