数十年来，中正锅炉始终引导工业锅炉制造品质，并持续沉淀，创立下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准，各主要部件已实现专业化、 规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。 专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。引进国外的先进数控切割设备，保证后期焊接和装备质量， 目前公司板材的下料数控率达到了80%以上， 并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，消灭了划线差错， 同时公司引用先进的计量检测设备也为制造出优质的产品提供了有力的保障，德国锅炉三大品牌。

独创下料数字化，焊接自动化，装配模具化的工艺标准使绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。专业的制造水平满足客户“质量、品质、性能”的追求，让每一台中正制造都成为凝结匠心的上乘之作。

联合式阀门由阀芯和阀座组成，阀座上部接有4～5根进水管，下部接有一个出水管。阀芯是一个柱体，在柱体底部和中部钻有互相垂直相通的孔道，阀芯与阀座采用动配合联接。当锅炉进行排污时，通过手轮转动阀芯，当阀芯中部的孔与阀座上的某一根进水管口相对时，则进水管所联接的循环回路的水经阀座、阀芯后从阀座下部出水管排出，停止排污时，只须转动手轮，使阀芯中部的孔与阀座上的孔错开就行了。当停炉放水时，将联合阀门上的销钉退出，抬起阀芯，五点所联接的五个循环回路就能同时经阀座下部出水管排水，缩短了锅炉放水时间，德国锅炉三大品牌。

要先考察蒸汽锅炉的安装环境，锅炉房的平面布置应事先取得当地质量技术监管部门的同意方可施工，察看现场情况和安装环境，核实安装位置、预留空间及支架、预埋件的位置，为下一步进场安装提前做好工具、材料的准备锅炉房应安装在透风、散热、便于烟气排放及操作利便的地方，不能靠近易燃易爆物品。

SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束，过热器布置对流管束区；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道入。

锅炉的金属耗率：相应于锅炉每吨蒸发量所耗用金属材料的重量，也称钢水比。锅炉的耗电率：生产1t蒸汽，锅炉房设备耗用电的总度数。

面对市场需求，中正锅炉在节能环保型锅炉的研发方面取得较大突破，并迅速占领一定的市场份额。在新疆，中正燃气节能环保型锅炉为各行各业的绿色发展和新疆人民的温暖过冬提供了强有力的热源支撑，德国锅炉三大品牌。