21世纪初，德国创新性的提出工业4.0概念，并得到产业界广泛认同。随着《中德合作行动纲要》的签署，中国工业4.0新时代也随之到来。中正锅炉借鉴工业4.0革命性的生产方法，采取了一系列举措，革故鼎新，全力迈进工业4.0时代。

家用天然气天然气采暖锅炉品牌，中正锅炉质检部门设立材料入厂复验、材检号移置、焊接试板、热处理、焊前预胀、探伤检查、水压试验等多个工序停止点，由不同的责任师分别把关，任意一个不合格，都无法进行到下道工序。同时引用先进的计量检测设备，为责任师们提供有力的技术支持，确保锅炉品质达标。

锅炉主要的控制技术在於煤效率及用电效率传统方法使用风门档板及阀门控制鼓风机、补水泵、循环泵的流量其设计上并未考虑节能目的同时生产工艺及生产任务不同蒸汽需求量变化时需改变给煤喷降量以达到高效率燃烧传统的控制方式采用人工操作、耗电高、控制精度代且需非常熟练的技术人员操作烟囱才会冒出黑烟。锅炉常因一台不够用需再开一台并联使用便当蒸汽压力需求量不足两台时常需排空放汽以降低蒸汽压力既浪费能源又污染环境，家用天然气天然气采暖锅炉品牌。

在以往相当一段时间内，在供暖设计由于种种偏重安全的考虑，使设计热负荷的计算结果一般比实际需要值大很多，因而散热器多、热水锅炉多、水泵大、管径大、先天地形成“大马拉小车”的局面，低负荷、大流量运行现象十分普遍。这是由于设计人员对供暖运行管理不善、司炉工技术水平低等影响供暖的因素了解不够，担心暖气不热，不敢贸然将热负荷减下来，造成设备依然过大，形成恶性循环。这些年来，通过大量的实践和测试工作，在统一认识方面已大有进展，使设计与实际日趋接近。

充足的蒸汽储藏空间和受热面，令锅炉能高效率地产生较高的热功率和高品质的蒸汽。加设冷凝器，利用锅炉尾部排除烟气中的余热，提高锅炉进水温度，降低排烟温度，使锅炉热效率提高到98%以上，从而节省运行成本。

家用天然气天然气采暖锅炉品牌，双压系统的窑尾锅炉排气需要提供给水泥生产系统作为烘干用热源，因此排气温度不能太低，故窑尾锅炉只设蒸发器和过热器，蒸发器给水由窑头锅炉的高压省煤器加热后供给。窑头锅炉排气温度要保证在系统中不结露和节点温差合理的前提下尽可能低。为了加大热利用率，窑头锅炉分为两段，分别由高压省煤器、蒸发器、过热器和低压省煤器、蒸发器、过热器组成，高压省煤器加热后的热水同时作为窑尾蒸发器和窑头高压蒸发器的给水。窑头低压省煤器加热后的热水供窑头低压蒸发器使用，窑尾锅炉及窑头锅炉高压过热器同时生产一种压力的过热蒸汽，混合后进入汽轮机入口段。窑头低压过热器生产压力较低的过热蒸汽，并单独进入汽轮机的中段。汽轮机的排气经凝汽器凝结成水由凝结水泵输送到除氧器，除氧后一部分水由高压给水泵加压送回窑头锅炉的高压省煤器重新循环，另一部分水由低压给水泵加压送回窑头锅炉的低压省煤器重新循环。

5G作为一种通用技术，它可以与人工智能、大数据、物联网连接并赋能，从而为数字经济提供全新的关键基础设施。作为工业锅炉行业的领导者，中正锅炉也将紧随5G发展的大趋势，步入工业4.0的快车道，立志于将企业打造成一个信息化、数字化、智能化的绿色工厂。