对于新一轮的锅炉改造工作，相信中正锅炉作为环保技术的领先企业，必将积极发挥自身在技术研发方面的优势，当好领头羊做好排头兵，让环保锅炉成为大气污染改造的中坚力量。

凭借三十余年制造锅炉的积淀，目前公司已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、导热油锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。公司目前拥有工业锅炉行业领先的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备、3维激光切割机、 4轴数控弯管机、Φ168数控立体弯管设备、100mm三辊数控万能式卷板机、蛇形管生产线、数控盘管生产线、膜式壁生产线等600台套。为保证产品质量，引进国外的先进数控切割设备；并进行了大规模焊接和装配的工艺革命，采用机械自动焊接，实现装配模具化，逐步减少划线装配的传统加工手段，避免了划线差错；同时引用先进的计量检测设备也为制造出一流的产品提供了有力的保障，德国天燃气锅炉品牌。

为了防止锅炉结焦，在运行上可采取以下措施：（1）合理调整燃烧。使炉内火焰分布均匀，火焰中心不偏斜。（2）保证适当的过剩空气量，防止缺氧燃烧。（3）避免锅炉负荷超出力运行。（4）定期除灰。勤检查，发现积灰和结焦庄及时清除。 在检修方面应做到：（1）提高检修质量，保证燃烧器安装精确。（2）检修后的锅炉严密性要好，防止漏风。（3）及时针对运行中发现的设备不合理的地方进行改进，防止结焦。

中正锅炉作为工业锅炉的“领头羊”，始终默默笃行，坚守初心，将产品品质作为衡量企业未来发展的重要指标。为进一步保证用户效益，提升使用体验，此次中正锅炉2019年“质量万里行”活动顺势启航。

烟管与管板的焊接采用先预胀，消除管与管板的间隙，再采用氩弧自动焊的焊接工艺。有效的消除应力，延长锅炉使用寿命。锅炉纵、环缝焊接均采用先进的埋弧自动焊工艺，保证焊接质量。所有纵、环缝焊均进行100%的射线探伤。翅片管采用ND钢或不锈钢材质，有效地解决了钢材的低温腐蚀设立工序检查停止点，严格保证先胀后焊工序的执行，避免管孔开裂

锅炉省煤器：布置在锅炉尾部烟道内加热给水的部件。它的作用是吸收锅炉尾部烟气中的部分热量，降低排烟温度，以节省燃，德国天燃气锅炉品牌。

德国天燃气锅炉品牌，时代在变，信念不会变；市场在变，工匠精神的情怀不会变！在未来的道路上中正锅炉也将继续深耕产品质量，以工匠精神持续创新，打磨出更优质的产品，提升用户体验，让民族品牌走向世界！