一台锅炉的制造需要经过下料、成形、焊接、探伤、水压试验等许多重要环节，中正的数字化管理贯穿了整个流程。在汽包生产车间，高速数控钻床正在按控制系统的指令高效运转，上千个孔，不到二十个小时就能精准完成，而这样的工作量，人工最少需要一周；先进的自动焊接设备在光电系统跟踪下完成纵、环缝的自动化焊接，既提高了效率又有效保证了焊接质量，焊工在视屏前就可完成操作，远离了烟气污染及强光对眼睛的伤害，实现了绿色生产，锅炉炉门品牌。

无锡中正锅炉有限公司始建设于一九八八年，座落于风光优美的太湖之滨，企业注册资金1.27亿元，经过三十多年的发展，公司现拥有12万平方米的生产基地，是一个具有年产工业锅炉2000台能力的现代化生产企业，为AAA级资信等级企业，历年来被评为无锡市及江苏省的重合同守信用企业、出口名牌企业、高新技术企业、优秀民营企业。

锅炉炉门品牌，大、中型锅炉是技术含量较高的大型产品，设计、制造，安装、维修和运行各个环节存在的不合理或错误均会导致锅炉发生事故。在锅炉使用寿命期间，其事故是难于完全避免的。对待事故“三不放过”是人们在处理大量事故的基础上，科学地总结出来的对待事故应持的正确态度和应采取的正确方法。落实“三不放过”的关键是要分析和查明事故原因。只有事故原因查明了，事故责任者和群众才会从中得到教育，才能有效地制定出防范措施，防止类似事故再次发生。

一路走来，中正锅炉已经建立了严苛的质量管理体系，坚持从源头把控锅炉产品质量，从射线探伤到水压试验等一系列质量检验环节，确保了每一台中正锅炉的出众品质。近日，中正锅炉迎来了国家工业锅炉质检中心专家组的来访，对中正锅炉先进的生产工艺装备和严谨的计量检测设备表示了认可与赞誉，锅炉炉门品牌。

SZS系列锅炉为双锅筒、纵置式、D型布置结构，右侧为炉膛，左侧为对流管束，过热器布置对流管束区；通过下锅筒中间和两端的活动支座固定在本体底盘上，并保证锅炉整体向两端膨胀。炉膛四周为膜式水冷壁，炉膛左侧的膜式水冷壁将炉膛与对流管束完全密封隔开，对流管束区后部为拉稀的错列结构，前部为顺列结构，炉膛燃烧产生的烟气从炉膛尾部的出烟口进入燃烬室、对流管束区，然后从锅炉左侧前部转向进入螺旋翅片管节能器和冷凝器，最后进入烟道入

气体不完全燃烧热损失：由于一部分可燃气体（CO、H2等）未能燃烧放热，随烟气排出造成的热量损失。

中正锅炉与四川泡菜行业的众多企业强强联手，实现了合作共赢。中正环保型低氮锅炉不仅加快了泡菜的产业化发展，还提升了整个四川泡菜的整体竞争力。